Laut Statistik des Bureau of Labor of the United States: Fuß- und Beinschutz: 66 % der Arbeitnehmer mit Beinverletzungen trugen keine Sicherheitsschuhe oder Schutzschuhe, 33 % trugen Freizeitschuhe und 85 % der verletzten Arbeitnehmer waren aufgrund von Gegenständen ungeschützt Treffer. Teil des Stiefels. Um die Beine vor Schäden durch herabfallende Gegenstände, herumrollende Gegenstände, scharfe Gegenstände, geschmolzenes Metall, heiße Oberflächen und rutschige Oberflächen zu schützen, müssen Arbeiter geeignete Fußstützen, Sicherheitsschuhe, Stiefel oder Leggings tragen.
Bei der Auswahl eines Sicherheitsschuhs können Sie die folgenden 5 Punkte beachten:
A. Neben der richtigen Art von Schutzschuhen ist es auch notwendig, dass die Schuhe dem Fuß angepasst und getragen werden, damit sich die Menschen wohl fühlen. Es ist sehr wichtig, die richtige Schuhgröße sorgfältig auszuwählen.
B. Schutzschuhe sollten rutschfest sein, nicht nur um die Füße von Personen vor Verletzungen zu schützen, sondern auch um Unfälle durch Ausrutschen des Bedieners zu verhindern.
C. Verschiedene Schutzschuhe mit unterschiedlichen Leistungen müssen die technischen Indikatoren ihrer jeweiligen Schutzleistung erfüllen, z. B. dürfen die Zehen nicht gequetscht sein, die Fußsohlen dürfen nicht durchstochen sein und die Isolierung ist erforderlich. Doch Sicherheitsschuhe sind nicht allmächtig.
D. Bevor Sie Schutzschuhe verwenden, prüfen oder testen Sie sie sorgfältig. Bei Elektro- und Säureeinsätzen sind beschädigte und rissige Schutzschuhe gefährlich.
E. Schutzschuhe sollten nach Gebrauch ordnungsgemäß aufbewahrt werden. Um die Lebensdauer zu verlängern, sollten Gummischuhe mit Wasser oder Desinfektionsmittel gespült und getrocknet werden. Die Sohle des Sicherheitsschuhs besteht im Allgemeinen aus einem Polyurethanmaterial, das die Vorteile Säure- und Alkalibeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Isolierung, Verschleißfestigkeit und geringes Gewicht bietet. 3-mal verschleißfester als herkömmliche Gummisohlen. Es ist weich und leicht und wiegt nur 50 %-60 % der Gummisohle. Verschiedene Sicherheitsschuhe haben unterschiedliche Anwendungsbereiche und unterschiedliche Funktionen: Die Sicherheitsleistung der Zehenschutzschuhe beträgt AN1, geeignet für Be- und Entladen, Bergbau, Erdöl, Steinbrüche, Metallurgie, Hafen, Maschinenbau, Bauwesen, Forstwirtschaft, chemische Industrie usw. Die durchtrittsicheren Sicherheitsschuhe haben eine Durchtrittsicherheit der Klasse 1 und sind für den Bergbau, den Brandschutz, das Baugewerbe, die Forstwirtschaft, Kaltarbeiten, Maschinen usw. geeignet. Elektrisch isolierte Sicherheitsschuhe eignen sich für Elektriker, Elektroniker, Kabelinstallateure, Installateure von Umspannwerken usw. Hinweis: Geeignet für Arbeitsumgebungen mit einer Netzfrequenz unter 1 kV. In der Arbeitsumgebung sollte das Obermaterial trocken bleiben. Vermeiden Sie den Kontakt mit scharfen Gegenständen, hohen Temperaturen und ätzenden Substanzen und der Boden darf nicht korrodiert und beschädigt sein. Antistatische Sicherheitsschuhe können die Ansammlung statischer Elektrizität im menschlichen Körper verhindern und eignen sich für den Einsatz an brennbaren Arbeitsplätzen, z. B. bei Tankstellenbetreibern und beim Abfüllen von Flüssiggas.
Hinweis: Es ist verboten, isolierte Schuhe zu verwenden. Tragen Sie antistatische Schuhe. Tragen Sie keine isolierten Wollstrümpfe oder verwenden Sie gleichzeitig isolierte Einlegesohlen. Antistatische Schuhe sollten zusammen mit antistatischer Kleidung getragen werden. Antistatische Schuhe sollten nicht länger als 200 Stunden getragen werden. Der Schuhwiderstandswert wird einmalig geprüft. Liegt der Widerstand nicht im angegebenen Bereich, kann er nicht als antistatischer Schuh verwendet werden. Säure- und alkalibeständige Sicherheitsschuhe eignen sich für Galvanikarbeiter, Säuresammler, Elektrolysearbeiter, Flüssigkeitsverteiler, Chemiearbeiter usw. Hinweis: Säure- und alkalibeständige Schuhe können nur an Arbeitsplätzen mit Säure und Alkali mit geringer Konzentration verwendet werden. Vermeiden Sie den Kontakt mit hohen Temperaturen, scharfen Beschädigungen des Obermaterials oder Leckagen an der Sohle. Nach dem Tragen Wasser auftragen, um die Säure- und Alkaliflüssigkeit auf den Schuhen abzuwaschen, dann trocknen lassen und direkte Sonneneinstrahlung oder Austrocknung vermeiden.
Bevor wir uns entscheiden, müssen wir zunächst die Hauptgefahren verstehen, die zu direkten oder indirekten Verletzungen der Füße des Personals führen können. Es gibt die folgenden sechs Elemente:
A. Berührung durch einen harten, rollenden oder fallenden Gegenstand.
B. Durchbohren der Sohle oder des Schuhkörpers mit scharfen Gegenständen.
C. Schneiden Sie durch scharfe Gegenstände und reißen Sie sogar die Haut ein.
D. Die Stelle ist geschmiert und fällt.
E. Kontakt mit Chemikalien, geschmolzenen Metallen, Hochtemperatur- und Niedertemperaturoberflächen.
F. Arbeiten in einer Umgebung voller brennbarer Gase. Wenn die Freisetzung statischer Elektrizität nicht angemessen ist, kann sie jederzeit zu einer Zündquelle werden und eine Explosion verursachen. Die richtige Auswahl an Sicherheitsschuhen lässt sich anhand der strukturellen Aspekte der Schuhe messen und auswählen:
A, Schuhtyp: Das heißt, die Länge und Breite des Schuhmodells, die Breite des Schuhkörpers passt eng zum Fuß.
B. Obermaterial: Ob die Weichheit des Leders natürlich und beim Gehen geeignet sein kann.
C, Schuhzustand: Ob der gesamte Schuhzustand am Fuß haften kann, ohne den Fuß zu berühren, locker und nicht abfallend, flexibel.
D, Schuhkörper: gewöhnliches Leder, Kunstleder, PVC und Kunstfaser.
Diese Materialien haben ihre eigenen Vorteile. Beispielsweise ist der Lederkörper haltbarer und tragbarer und angenehmer zu tragen, aber die Beständigkeit gegen korrosive Flüssigkeiten ist nicht gut. Kunstleder kann bei Imprägnierung, korrosiven Chemikalien oder anderen Verunreinigungen verwendet werden, seine Funktion wird jedoch beeinträchtigt, wenn die Oberfläche abgenutzt ist. PVC eignet sich besser für den Einsatz in feuchten Umgebungen und ist zudem leicht zu reinigen. Es kann jedoch durch einige Chemikalien abgebaut werden.
E, Zehenkappe: Die Zehenkappe des Sicherheitsschuhs ist mit einer Stahlkappe ausgestattet, deren Hauptfunktion darin besteht, den Zeh vor Verletzungen oder Quetschungen zu schützen. Wenn Mitarbeiter schwerere Arbeiten verrichten müssen, etwa als Bauarbeiter oder Mitarbeiter, die schwere Güter tragen, müssen die Sicherheitsschuhe und Stahlkappen aus korrosionsbeständigem Material und mit einer Schlagfestigkeit von 200-Joule (J) gefertigt sein.
F, Innenpolster: Ob die korrekte Verwendung der vibrationsaktivierenden Funktion, der schweißabsorbierenden Funktion, der Massagefunktion oder der Gesundheitsfunktionsstruktur.
G, Neri: Ob der richtige Einsatz von Belüftung, Wasserdichtigkeit, Wärme, umweltfreundliche Funktionsmaterialien.
H, Sohle: Das üblicherweise verwendete Material ist Gummi, vulkanisierter Gummi oder Polyvinylchlorid. Die Sohlen sind überwiegend beständig gegen Abrieb, chemische Korrosion, Wärmeisolierung und Öl. Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften der Materialien sind jedoch auch die Funktionen unterschiedlich. Die Sohle des Sicherheitsschuhs ist mit einem Stahlblech versehen, das verhindert, dass die Sohle durchbohrt oder hart wird. Neben der Verwendung einer rutschfesten Gummisohle ist auch die Gestaltung der Sohle für die rutschhemmende Funktion wichtig. Die Sohlen sind für regionale und unterschiedliche Umgebungen konzipiert. Die Anforderungen an den Untergrund und die Rutschhemmung werden unterschiedlich stark beansprucht. Beispielsweise ist die Umgebung relativ rutschfest und der leichte Untergrund wird verwendet. Die Außenumgebung ist mit einem rutschfesten, verschleißfesten Untergrund verstärkt und hält rauen Umgebungen stand. Unterteilt in: Angestellte, Arbeiter, Löhne, Verwaltungsgewerbe, Leichtindustrie, Schwerindustrie, Baustelle, Tourismus, Dienstleistungsgewerbe usw.