1. Strukturelle Anforderungen an Sicherheitsschuhe mit elektrischer Isolierung
Standardanforderungen: Die Sohle sollte eine Anti-Rutsch-Funktion haben; die Sohle und der Absatz sollten keine Metallhaken und andere Teile haben; die untere Verbindung sollte nicht die oberen und unteren Gewindenähte verwenden, sondern kann Seitennähte sein; und verfügt über eine elektrische Isolierung mit Schlagfestigkeit und Druckfestigkeit. Die Zehenschutzkappe im Schuh sollte nichtmetallisch sein.
2. Obere Dicke
Standardanforderungen: Lederklasse größer oder gleich 1,2 mm; Gummiklasse Größer als oder gleich 1,5 mm; Polymermaterial Größer als oder gleich 1,0mm; Stoff Größer als oder gleich 0,8 mm. Temperatur der Testumgebung: 23 °C ± 2 °C; relative Luftfeuchtigkeit: 50 % ± 10 %
3. Arbeitsschutzschuhe, Reißfestigkeit (Leder, Stoff)
Standardanforderungen: Lederklasse größer oder gleich 120N; Stoffklasse Größer als oder gleich 60N; Testumgebungstemperatur: 20 Grad ±2 Grad; relative Luftfeuchtigkeit: 65 % ± 5 %
4. Arbeitsversicherung der oberen Zugleistung von Schuhen
Standardanforderungen: Zugfestigkeit des Leders größer oder gleich 15 N/mm2; Testumgebungstemperatur: 20 °C ± 2 °C; relative Luftfeuchtigkeit: 65 % ± 5 % Reißfestigkeit des Gummimaterials größer oder gleich 180 N; Polymermaterial 100 % Zugspannung 1,3-4,6 N /mm2; Zugdehnung des Polymermaterials größer oder gleich 250 %; Testumgebungstemperatur: 23 Grad ± 2 Grad; relative Luftfeuchtigkeit: 50 % ± 10 % Kettreißfestigkeit des Gewebes größer oder gleich 980 N; Schussreißfestigkeit des Gewebes größer oder gleich 490 N; Temperatur der Testumgebung: 20 °C ± 2 °C; relative Luftfeuchtigkeit: 65 % ± 5 %
5. Faltfestigkeit des Obermaterials von Sicherheitsschuhen (Gummi, Polymermaterialien)
Standardanforderungen: Gummimaterialien sind mindestens 125-mal ununterbrochen biegbar, keine Risse auf der Oberfläche; Testumgebungstemperatur: 23 Grad ± 2 Grad. Das Polymermaterial ist mindestens 150,000 Mal kontinuierlich gebogen und weist keine Risse auf der Oberfläche auf. Niedrige Temperatur im Inneren der Box: -5 Grad ± 2 Grad
6. Sicherheitsschuhe, Stoff, Gummi, Schuhwerk, Oberteile und Streifen
Standardanforderungen: Die Festigkeit sollte größer oder gleich 2,0 kN/m sein; Testumgebungstemperatur: 23 °C ± 2 °C; relative Luftfeuchtigkeit: 50 % ± 10 %
7. Arbeitsversicherungsschuhe aus Gummi, Obermaterial aus Polymermaterialien und Haftfestigkeit des Stoffes
Standardanforderungen: Festigkeit größer oder gleich 0,6 kN/m; Testumgebungstemperatur: 23 °C ± 2 °C; relative Luftfeuchtigkeit: 50 % ± 10 %
8. Rutschfestes Muster und Dicke der Außensohle von Sicherheitsschuhen
Standardanforderungen: Die Sohle und der Fersenbereich sollten wie die seitliche Öffnung ein rutschfestes Muster aufweisen. Direkteinspritzung, Vulkanisation oder Klebelaufsohle: Dicke d1 größer oder gleich 4 mm, Musterhöhe d2 größer oder gleich 2,5 mm. Mehrschichtige Außensohle: Dicke d1 größer oder gleich 4 mm, Musterhöhe d2 größer oder gleich 2,5 mm Gummi- und Vollpolymermaterial Außensohle: Dicke d1 größer oder gleich 3 mm, Musterhöhe d2 größer oder gleich 4 mm, Dicke d3 größer oder gleich 6 mm Wenn die Höhe des rutschfesten Musters nicht gemessen werden kann, wird die Dicke gemessen Die Dicke der Außensohle an jeder Stelle außer der Taille ist größer oder gleich 6 mm
9. Reißfestigkeit der Außensohle von Arbeitsversicherungsschuhen (nicht aus Leder)
Standard requirements: ≥5kN/m (material with density ≤0.9g/cm3); ≥8kN/m (material with density >0.9g/cm3); Testumgebungstemperatur: 23 Grad ±5 Grad
10. Verschleißfestigkeit der Außensohle von Sicherheitsschuhen
Standardanforderungen: Dichte kleiner oder gleich {{0}},9 g/cm3 (6-kV-Schuhe ohne Leder), relativer Volumenverschleiß kleiner oder gleich 250 mm3. Dichte > 0,9 g/cm3 (6-kV-Schuhe ohne Leder), relativer Volumenverschleiß kleiner oder gleich 150 mm3. Relativer Volumenverschleiß Weniger als oder gleich 250 mm3 (Gummischuhe aus Stoff). Relativer Volumenverschleiß Kleiner oder gleich 250 mm3 (ab 15 kV, alle Gummi-/Vollpolymerschuhe). Temperatur der Testumgebung: 23 °C ± 2 °C
11. Faltschutz der Außensohle von Arbeitsversicherungsschuhen (nicht aus Leder)
Standardanforderungen: Die Außensohle biegt sich kontinuierlich 30,000 Mal und der Einschnitt wächst um weniger als oder gleich 4 mm.
12. Hydrolyse der Sicherheitsschuh-Laufsohle (Polyurethan-Laufsohle/Außenschicht)
Standardanforderungen: Die Außensohle biegt sich kontinuierlich 150,000 Mal und der Einschnitt wächst um weniger als oder gleich 6 mm.
13. Haftfestigkeit der Zwischenschicht der Außensohle von Arbeitsversicherungsschuhen
Standardanforderungen: Die Haftfestigkeit zwischen der äußeren oder rutschfesten Schicht und der angrenzenden Schicht ist größer oder gleich 4,0 N/mm. Wenn die Sohle während des Tests reißt, ist die Haftfestigkeit größer oder gleich 3,0N/mm.
14. Isolierende Sicherheitsschuhe. Aussehen der fertigen Schuhe
Standardanforderungen: Elektrisch isolierte Lederschuhe sollten die sensorischen Qualitätsanforderungen von QB 1002-2005 erfüllen; Gummischuhe aus elektrisch isolierendem Stoff sollten den Anforderungen an die Erscheinungsbildqualität von HG/T2495-2007 entsprechen; Vollgummischuhe mit elektrischer Isolierung sollten den Anforderungen an die optische Qualität von HG/T2401-1992 entsprechen. Elektrisch isolierte Schuhe aus Vollpolymer müssen den Anforderungen von 4.2.1 und 4.2.2 von QB 1471-1992 entsprechen.
15. Isolationsarbeitsversicherungsschuh-Obermaterial/Sohlen-Klebefestigkeit (außer Lederschuhe, genähter Boden)
Standardanforderungen: Zusätzlich zur Nahtunterseite ist die kombinierte Festigkeit des Obermaterials und der Außensohle größer oder gleich 4,0N/mm. Wenn die Sohle während des Tests reißt, ist die Haftfestigkeit größer oder gleich 3,0N/mm.
16. Sicherheitsschuhe in auslaufsichere Schuhe isolieren (Vollgummi-, Vollpolymer-Schuhe)
Standardanforderungen: In den Schuhen (Stiefeln) darf keine Luft austreten. Temperatur der Testumgebung: 23 °C ± 2 °C
17. Isolierung von Arbeitsversicherungsschuhen in elektrische Leistungsanforderungen für Schuhe
Standardanforderungen: 6-kV-Lederschuhe; Die Prüfspannung (Netzfrequenz) beträgt 6 kV, die Prüfzeit beträgt 1 Minute, der Leckstrom beträgt höchstens 1,8 mA. Testumgebungstemperatur: 15 Grad -35 Grad, relative Luftfeuchtigkeit: 45 %-75 %